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钢板仓设计先进:
以库体直径可以设计20-60米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1:1.1至1:1.5之间。
二、结构独特:库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。
三、仓储量大:单库容量1-10万吨。
四、施工时间短，普通3个月左右完成。
五、先进出料系统:全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到指定位置。
六、投资少:钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地使用面积
七、安全可靠:真空密闭性好，可长时间储存物料使其性能指标不变。
八、节能环保:在入库和出库过程中采用了安装收尘系统，对周围环境不会造成污染。
九、用途广泛:不仅可应用于水泥、粉煤灰储备，还可以储存石油、化工原料、粮食、饲料等。
十、添加企业效益，它是一种一次投资长时间受益的有形资产
钢板仓施工中的电气系统安装对用电安全有何要求？
钢板仓施工中的电气系统安装对用电安全的要求主要包括以下几点：
设备选择：应选用符合 安全标准的电气设备，并满足《粉尘防爆电气设备》的防爆要求，以确保在钢板仓的特殊环境中安全运行。
线路铺设：电线铺设需规范，库内电线必须明敷，并使用金属或硬塑料套管进行保护。在易燃易爆场所，只能使用金属套管，且不得在闷顶架线，以降低火灾和电击风险。
接地与防雷：电气系统应有良好的接地装置，接地电阻应符合规范要求。同时，需安装可靠的防雷设施，如避雷针或避雷带，以确保雷电电流能迅速导入大地，保护电气设备和人员安全。
定期检查与维护：电气系统安装完成后，应定期进行检查和维护，及时发现并解决潜在的电气安全隐患，确保钢板仓施工和后期使用的安全性。
综上所述，钢板仓施工中的电气系统安装需严格遵守用电安全要求。
钢板仓在使用过程中如何避免物料板结？
为避免钢板仓在使用过程中物料板结，可以采取以下措施：
首先，保持钢板仓内干燥环境至关重要。这包括确保基础施工和焊缝焊接质量合格，防止渗水现象，以及入料前库内要充分干燥。可以通过自然通风或机械强制通风，甚至加热设备对库内导料锥进行干燥处理。
其次，注意物料的储存条件。保证物料的干燥度，对空压机气源进行干燥并定期放水，确保气化罗茨风机出口设置电加热器，对罗茨风机气源进行加热，防止气化风中的水分冷凝。
，定期检查和维护钢板仓也是防止物料板结的关键。包括检查仓体外表是否有锈蚀、江苏附近变形或裂纹，定期清理仓内残留物，避免物料长时间积压。
综上所述，通过保持干燥环境、江苏同城注意储存条件以及定期检查和维护，可以有效避免钢板仓在使用过程中物料板结的问题。
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